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只有产品,却因为时间间隔太长而找不到图纸么?想让自己的产品始终具有竞争力,但是却苦于没有相关资源而缺乏相应的能力么?想在中国开发一种产品却不知道在哪用什么方法去做使自己的效益最大化么?不用担心,SEC能帮您轻松排除这些烦恼,SEC拥有一批具有20年以上产品研发经验的工程师团队,加上有着20多年的产品开发经验,我们有自信为客户解决一切技术上的难题.

我们的技术研发和评估主要包括以下方面:

1.技术开发

    经常有一些客户因为某些原因找不到产品的图纸,阻碍了自己的产品开发计划,有些时候勉强找到了两家厂可以根据实物模仿,但是因其不知道此产品的用途而使做出来的产品根本没有办法投入下一步生产,而我们却完全有能力为您解决类似烦恼,我们可以用三坐标仪或者轮廓仪等高精度仪器进行测绘,把实物的外形尺寸尽可能地精确还原,然后我们工程师会根据产品的用途确定哪些是关键尺寸,并为关键尺寸制定合适的公差以便装配,最后依靠严格的质量控制保证制造出客户满意的产品.当然,如果您是处于开发的需

,只有实物而没有图纸,SEC在不侵犯知识产权的前提下,完全可以按照以上流程为您提供最优质的服务.

2.产品评估

    众所周知,中国已经成为公认的”世界工厂”,吸引了很多投资者到中国来进行制造业的投资,但是也正因为如此,很多时候客户手中有一个很好的项目,却不知道该找什么类型的工厂用什么制造方法去做这个项目能使自己的利润最大化,这的确是个比较尴尬的问题,有时候由于工厂选择的错误,能使一个很赚钱的项目到最后反而亏本,SEC的工程师团队同样能解决您的烦恼,丰富的出口贸易经验和本土化的优势,加上SEC自身拥有的众多不同类型的制造基地,我们有能力为您找到性价比最高的制造基地,并根据客户的要求提供不同的方案供客户选择。具体到实际项目,SEC还会为客户提供很多技术方面的支持。

总而言之,资深的工程师团队、多年外贸产品的经验、众多不同类型的制造基地使我们有理由相信SEC能为您解决任何技术上的问题。  

    自改革开放以来的20多年中,中国的工业可以说发生了翻天覆地的变化,但是就产品的质量控制方面而言,和世界发达国家还是存在着一定的差距,可能有人会说中国的工厂缺乏相应的质量体系,这仅仅是一方面,很多外资企业都把国外的一套先进的质量控制体系运用在国内的供应商,但是效果并不好,我们认为,只有将国外的质量控制体系结合中国国情使用才能收到良好的效果。

    SEC根据多年的实践经验总结出了自己的一套行之有效的质量控制体系,既吸收了国外质量控制的先进理念,又充分结合了中国的国情,保证为客户提供质好价廉的产品

我们的质量控制体系包括以下几个方面:

    1.样品阶段

    “好的开始是成功的一半”样品阶段的初期是很重要的也是最容易被人忽视的,我们会在产品样品试制的初期召集所有供应商和外协的负责人召开一次所谓的Kickoff meeting,在这个会上,所有的供应商会将自己有可能遇到的问题摆到桌面上来和SEC进行沟通,举个例子说,比如客户提供的铸件图在某些尺寸的加工余量上对于加工厂来说过小,他就会主动提出并要求铸件厂在铸造的时候多放加工余量,这样样品周期就会在最大程度上缩短,避免了很多不必要的麻烦,一般来说,会议结束后两三天就将正式进入试制阶段,在整个试制阶段中,SEC会派专人进行全程的项目跟踪,这样有助于在第一时间发现问题并且去解决,在样品完成后,SEC会将样品在三坐标仪上进行全尺寸检查,只有全部符合图纸尺寸后,才允许发运给客户。

    2.小批量生产阶段 

    在这个阶段中,SEC首先会督促工厂准备好工装、机床以及检测量具以便于快速适应小批量生产的节奏,然后我们会对产品的关键尺寸进行考核,包括量具的GAGE R&R、关键尺寸的CPK值、批量生产的工艺流程图和控制计划,并且进一步加强几个供应商和外协之间的沟通,最后产品完工以后,我们会抽取%2的产品再次进行三坐标仪的全尺寸检查,经判定全部合格后发运。

    3.正式批量生产

在批量生产的过程中,我们会严格要求工厂按照ISO9001的要求进行质量控制和日常管理,还会由SEC的工程师定期对某一批次产品的关键尺寸进行CPK值的测定,确保客户拿到的产品是优质的。除了一般尺寸上的严格检查外,我们还会对包装材料,包装方式等进行严格检查,避免货物发生磕碰、生锈等



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